အဓိကအကြောင်းအရာသို့ သွားရန်
အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု

အပ်တစ်ချောင်းမျှပင် အလွတ်မခံပါ — Better Bags Myanmar စက်ရုံ၏ အပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

Jay Li
Jay Liစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု မန်နေဂျာ
8+ Years in the U.S.
9 မိနစ်စာ ဖတ်ရှုရန်
#အပ်ထိန်းချုပ်မှု#X-ray စစ်ဆေးခြင်း#ပြင်ပအရာဝတ္ထု ပါဝင်မှု#မြန်မာစက်ရုံ#ဂျပန်အရည်အသွေး#အပ်စာရင်းမှတ်တမ်း#အရည်အသွေး ကဏ္ဍ Vol.01
အပ်တစ်ချောင်းမျှပင် အလွတ်မခံပါ — Better Bags Myanmar စက်ရုံ၏ အပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

အိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြောက်ရဆုံးဖြစ်သော ကျိုးသွားသော အပ်ကြောင့် ပြင်ပအရာဝတ္ထု ပါဝင်မှု အန္တရာယ်ကို သုညအထိ အနီးစပ်ဆုံး လျှော့ချခြင်း — Better Bags Myanmar စက်ရုံ၏ အပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အပြည့်အစုံ ဖော်ပြထားပါသည်။ အပ်စာရင်းမှတ်တမ်း၊ Fjade X-ray အပ်ရှာဖွေရေးစက်နှင့် မှတ်တမ်းများကို ၅ နှစ် သိမ်းဆည်းထားခြင်းအထိ — "ဂျပန်အရည်အသွေး" ကို ထောက်ပံ့ပေးနေသော ယန္တရားများ။

အပ်တစ်ချောင်းမျှပင် အလွတ်မခံပါ — Better Bags Myanmar စက်ရုံ၏ အပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

"အပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (Needle control) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း" — အပ်စာရင်းမှတ်တမ်းမှစ၍ X-ray စက်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ ကျွန်ုပ်တို့ မြန်မာစက်ရုံ၏ အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါ ကာကွယ်မှုစနစ် အပြည့်အစုံ လမ်းညွှန်

"ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်ကုန်များ၏ ချုပ်ရိုးထဲတွင် ကျိုးသွားသော အပ်စလေးတစ်စ ကျန်ရစ်နေခဲ့လျှင် မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း..."

အိတ်များကို အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းအဖြစ် ဝယ်ယူနေသူတိုင်း ဤကဲ့သို့ တွေးမိပြီး အနည်းဆုံးတစ်ကြိမ်တော့ ကျောချမ်းဖူးကြမည်မှာ သေချာပါသည်။

ထို "မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း" ဆိုသည့် စိုးရိမ်ရမှုကို သုညရာခိုင်နှုန်းအထိ အနီးစပ်ဆုံး လျှော့ချနိုင်ရန် Better Bags Myanmar မှ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤစနစ်တစ်ခုတည်းကိုပင် နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်ကြာ အဆင့်မြှင့်တင် တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။


ကျွန်ုပ်တို့၏ အစပြုရာ — အပ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှ အရေးကြီးရသနည်း

အထည်ချုပ်စက်ရုံတစ်ရုံသည် တစ်နေ့လျှင် အပ်ရာပေါင်းများစွာကို အသုံးပြုရပါသည်။ သတိမပြုမိဘဲ ကျိုးသွားသော အပ်တစ်ချောင်း၏ အပိုင်းအစတစ်ခုသည် အချောထည်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ချုပ်ရိုးထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားပါက၊ နောက်ဆက်တွဲဆိုးကျိုးများမှာ တကယ်ပင် ကြီးမားလှပါသည်။

အသုံးပြုသူ၏ လက်ချောင်း သို့မဟုတ် အရေပြားကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်သိမ်းဆည်းရခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ရခြင်းတို့ကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်အပေါ် ယုံကြည်မှု ဆုံးရှုံးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ ထုတ်ကုန်တာဝန်ယူမှုဥပဒေ (Product Liability Act - PL Act) အရ တကယ့်တာဝန်ယူမှုအပိုင်းများ ရှိလာပါသည်။※1

အိတ်များ၊ ကလေးလွယ်အိတ်များနှင့် ကျောင်းသုံးကျောပိုးအိတ်များကို ထုတ်လုပ်သော ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ လုံးဝမပါဝင်စေရေးသည် ရည်မှန်းချက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ဘဲ မဖြစ်မနေ လိုက်နာရမည့် အခြေခံစံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။

အမှန်တကယ်အားဖြင့် ဂျပန်အရုပ်လုပ်ငန်းအသင်း၏ ST စံနှုန်းများ※2 နှင့် လက်လီအရောင်းဆိုင်ခွဲများစွာ၏ ပို့ဆောင်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြထားသည်မှာ- အပ်ထိန်းချုပ်မှု မှတ်တမ်းစာအုပ် ထားရှိခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန် 100% ကို X-ray ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်း လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် သတ်မှတ်ချက်များအဖြစ် ပါဝင်ပါသည်။

နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်ကြာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂျပန်စျေးကွက်နှင့်အတူ ယှဉ်တွဲတိုးတက်လာခဲ့ပြီး၊ ထိုအချိန်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ဤမမြင်နိုင်သော အန္တရာယ်ကို လက်တွေ့တွင် သုညအထိ လျှော့ချနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်များနှင့် မှတ်တမ်းများ နှစ်ခုစလုံးတွင် ကြိုးပမ်းလုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။


ဖောက်သည်များထံမှ ကျွန်ုပ်တို့ အများဆုံးကြားရလေ့ရှိသော စိုးရိမ်ပူပန်မှု ၅ ချက်

ပထမဆုံးအကြိမ် တွေ့ဆုံမှုတွင် ဖောက်သည်များထံမှ ကျွန်ုပ်တို့ အများဆုံးကြားရလေ့ရှိသော အပ်နှင့် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ ပါဝင်လာနိုင်မှုအပေါ် မေးခွန်းများနှင့် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများ အနက်မှ ၅ ချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အဖြေများနှင့်အတူ အောက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

စိုးရိမ်ပူပန်မှုကျွန်ုပ်တို့၏ အဖြေ
"တရုတ် သို့မဟုတ် မြန်မာနိုင်ငံရှိ စက်ရုံတစ်ရုံအနေဖြင့် ဤမျှ အသေးစိတ်ကျသော အရာများကို တကယ်ပဲ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါသလား။"အပ်စာရင်းမှတ်တမ်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂျပန်ဖောက်သည်များနှင့်အတူ အနှစ် ၂၀ ကြာ အချိန်ယူ၍ ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ မြန်မာနိုင်ငံရှိ စက်ရုံတွင်လည်း ထိုပုံစံအတိုင်း တိကျစွာ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိပါသည်။
"အကယ်၍ အပ်ကျိုးသွားပါက၊ အပ်အပိုင်းအစတိုင်းကို အမှန်တကယ် ပြန်လည်ရှာဖွေနိုင်ပါသလား။"ထိုနေ့တွင် ရှာဖွေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ရပ်နားထားပြီး၊ အပ်အပိုင်းအစအားလုံးကို မတွေ့မချင်း ကျွန်ုပ်တို့ စက်ရုံမပိတ်ပါ။ စည်းမျဉ်းမှာ ခိုင်မာပါသည်- မှတ်တမ်းစာအုပ်များတွင် ကွဲလွဲမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ထိုနေ့တွင်ပင် ဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။
"X-ray စစ်ဆေးခြင်းကို အိတ်တိုင်းအတွက် ပြုလုပ်ပါသလား၊ သို့မဟုတ် နမူနာရွေးချယ်၍သာ စစ်ဆေးပါသလား။"အိတ်တိုင်းကို ၁၀၀% စစ်ဆေးပါသည်။ မြန်မာနိုင်ငံရှိ စက်ရုံတွင် စက်နှစ်လုံး (တစ်ခုမှာ Fjade SECUT-5030D ဖြစ်သည်) နှင့် တရုတ်နိုင်ငံ ရှန်တုံ (Shandong) စက်ရုံတွင် စက်တစ်လုံး ရှိပါသည်။ ၎င်းစက်များကို ဖြတ်သန်းစစ်ဆေးခြင်းမရှိဘဲ မည်သည့်အရာကိုမျှ တင်ပို့မည်မဟုတ်ပါ။
"စီမံခန့်ခွဲမှုမှတ်တမ်းများကို နှစ်မည်မျှကြာအောင် သိမ်းဆည်းထားပါသလဲ။"အသုတ် (lot) အလိုက် ချိတ်ဆက်၍ ၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ သိမ်းဆည်းထားပါသည်။ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း (third-party) ၏ စစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် ဈေးကွက်မှ တိုင်ကြားမှု (market claim) တစ်ခုခုရှိလာပြီးနောက် နောက်ကြောင်းပြန်လိုက်ရာတွင် စာရွက်စာတမ်းများမှတစ်ဆင့် အလွယ်တကူ ပြန်လည်ဖော်ထုတ်နိုင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို သိမ်းဆည်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။
"BSCI / SEDEX / ကုမ္ပဏီတစ်ခုချင်းစီ၏ ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးမှုများကို လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးပါသလား။"ဟုတ်ကဲ့၊ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ မှတ်တမ်းများ စစ်ဆေးခြင်း၊ စက်ရုံအတွင်း လေ့လာကြည့်ရှုခြင်း၊ ထပ်ဆောင်း အတည်ပြုစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်း အားလုံးကို ကြိုတင်ညှိနှိုင်းစီစဉ်မှုဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အခြားမေးခွန်းများရှိပါက ဆက်လက်ဖတ်ရှုနိုင်ပြီး — အဆုံးတွင်ပေးထားသော လင့်ခ်ကိုအသုံးပြု၍ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

ဆက်စပ်အကြောင်းအရာ- ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း၏ စစ်ဆေးမှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်ထပ်စစ်ဆေးမှုစနစ် →


ကျွန်ုပ်တို့၏ အလွှာနှစ်ထပ် ကာကွယ်မှုစနစ် - မှတ်တမ်းစာရင်းနှင့် X-ray

ထုတ်ကုန်များအတွင်း လမ်းလွဲပါဝင်လာသော အပ်များ မကျန်ရစ်စေရန် ကာကွယ်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်ရပ် ရှိပါသည် -

  1. ဖြစ်မလာစေရန် တားဆီးခြင်း — အသုံးပြုနေသော အပ်တိုင်းကို စာရင်းတိကျစွာ မှတ်သားထားပြီး၊ ကျိုးသွားသော အပ်များရှိပါက အပ်စအားလုံးကို လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း၌ပင် ချက်ချင်း ရှာဖွေသိမ်းဆည်းခြင်း။
  2. ဖြစ်လာခဲ့ပါက ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်း — တစ်စုံတစ်ရာ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ပါဝင်သွားခဲ့လျှင်ပင်၊ ကုန်ပစ္စည်းများ မတင်ပို့မီ X-ray အပ်ရှာဖွေရေးစက်ဖြင့် ၁၀၀% အပြည့်အဝ နောက်ဆုံးအဆင့် စစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤနည်းလမ်းနှစ်ရပ်ကို မှတ်တမ်းစာရင်းနှင့် X-ray ဟူသော အလွှာနှစ်ထပ်ပါဝင်သည့် စနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အလွှာနှစ်ထပ်စနစ်ကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုရသနည်း

ကမ္ဘာပေါ်ရှိ မည်သည့် စစ်ဆေးရေးစနစ်မဆို အန္တရာယ်ကင်းစင်မှု (zero-risk) ရာခိုင်နှုန်းပြည့် ရှိသည်ဟု ရိုးသားစွာ ဆိုနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ သို့သော် ကွဲပြားသော မူဝါဒများအပေါ် အခြေခံထားသည့် နည်းလမ်းနှစ်ရပ် ဖြင့် သီးခြားစီ စစ်ဆေးလိုက်သောအခါ၊ လွတ်ထွက်သွားနိုင်ခြေ အလားအလာသည် သာမန် ပေါင်းခြင်းသဘောတရားဖြင့်သာမက မြှောက်ခြင်းသဘောတရား ဖြင့်ပါ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည် ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည်ပင်လျှင် အလွှာနှစ်ထပ်စနစ်၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက် ဖြစ်ပါသည်။


အဆင့် ၁ - အပ်စာရင်းမှတ်တမ်း — တစ်ရက်လျှင် စာကြောင်းတစ်ကြောင်း၊ အပ်တစ်ချောင်းမျှ အလွတ်မခံပါ

အပ်ထိန်းချုပ်မှုမှတ်တမ်းစာအုပ်ရှိ လက်ရေးမှတ်တမ်းများနှင့် DOTEC NEEDLE အပ်ဘူး
အပ်ထိန်းချုပ်မှုမှတ်တမ်းစာအုပ်ရှိ လက်ရေးမှတ်တမ်းများနှင့် DOTEC NEEDLE အပ်ဘူး

စက်ရုံရှိ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုင်းသည် စက်အမျိုးအစားနှင့် အပ်အမျိုးအစားအလိုက် ခွဲခြားထားသော ကိုယ်ပိုင်မှတ်တမ်းစာအုပ်များကို ထားရှိပါသည်။ ဓာတ်ပုံတွင် သာမန်နေ့တစ်နေ့၌ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု၏ မှတ်တမ်းကို ပြသထားပါသည်။

မှတ်တမ်းစာအုပ် ပုံစံ

ဤပုံစံသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ လက်တွဲလာခဲ့သော ဂျပန်ဖောက်သည်များနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည့် ပုံစံဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပါဝင်သော အချက်အလက်များမှာ-

အချက်အလက်အဓိပ္ပာယ်
စက်ရုံအမည်MYANMAR BETTER BAGS COMPANY
အပ်အမျိုးအစားDPx17 18/110 (DOTEC NEEDLE, made in Japan)
ရက်စွဲ / နေ့ထိုနေ့ရက်
အစအရေအတွက်နေ့အစတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ထုတ်ပေးသော အပ်အရေအတွက်
အသုံးပြုမှုထိုနေ့တွင် အသုံးပြုခဲ့သော အပ်များ (ကျိုးသွားသော အပ်များအပါအဝင်) — ကျိုးသွားသော အပ်အပိုင်းအစများကို ပြန်လည်ရှာဖွေပြီး ထိုနေ့၏ မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် တိုက်ရိုက်ကပ်ထားပါသည်
အဆုံးအရေအတွက်နေ့အဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၌ ကျန်ရှိနေသော အပ်အရေအတွက်
စက်ချုပ်သူ လက်မှတ်ထိုလိုင်းရှိ စက်ချုပ်သူ
မန်နေဂျာ လက်မှတ်လိုင်းခေါင်းဆောင် / QC မှ ဒုတိယအကြိမ် စစ်ဆေးမှု

တစ်ခုတည်းသော စည်းမျဉ်း

အလုပ်မသိမ်းမီ အခြေအနေနှစ်ရပ် ပြည့်စုံရပါမည်- "အစ = အသုံးပြုမှု + အဆုံး" ညီမျှရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကျိုးသွားသော အပ်အပိုင်းအစတိုင်းကို ထိုနေ့၏ မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် ကပ်ထားရပါမည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်စလုံး မပြည့်စုံမချင်း မည်သူမျှ အိမ်မပြန်ရပါ။

အပ်တစ်ချောင်း ကျိုးသွားသောအခါ၊ အပိုင်းအစတိုင်းကို ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ပြန်လည်ရှာဖွေပြီး ထိုနေ့၏ မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် တိုက်ရိုက်ကပ်ထားပါသည်။ အပိုင်းအစတစ်ခု ရှာမတွေ့ပါက၊ လိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါသည် — လိုအပ်ပါက ထိုနေ့တွင် ချုပ်လုပ်ထားသော အထည်တိုင်းကို တွေဝေမှုမရှိဘဲ ပြန်လည်စစ်ဆေးသွားမည် ဖြစ်ပါသည်။

အပိုင်းအစများကို စာမျက်နှာပေါ်တွင် ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ ကပ်ထားခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော အလေ့အကျင့်တစ်ခု ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းက ကျွန်ုပ်တို့အား အကျိုးကျေးဇူး နှစ်ခု ရရှိစေပါသည်- (၁) မြင်သာမှု — မည်သူမဆို အရေအတွက်ကို တစ်ချက်ကြည့်ရုံဖြင့် အတည်ပြုနိုင်ခြင်း — နှင့် (၂) ခြေရာခံနိုင်မှု — မှတ်တမ်းဟောင်းများကို ပြန်လည်စစ်ဆေးသောအခါ စာရွက်စာတမ်းမှတ်တမ်းနှင့် သက်သေအထောက်အထားတို့သည် တစ်နေရာတည်းတွင် အတူရှိနေခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။

အပ်ထိန်းချုပ်မှု တစ်နေ့တာ- အချိန်ဇယား

07:30
အလုပ်စတင်ချိန်
အစအရေအတွက်- အပ်အရေအတွက်ကို မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် ရေးသွင်းပါသည် (စက်ချုပ်သူ + လိုင်းခေါင်းဆောင်၊ လက်မှတ်နှစ်ခု)
09:00 12:00 15:00 17:00
အပ်ကျိုးသွားပါက၊ အပိုင်းအစတိုင်းကို ချက်ချင်းပြန်ရှာပြီး ထိုနေ့၏ မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် တိုက်ရိုက်ကပ်ပါ။ လိုင်းခေါင်းဆောင်က အလုပ်ခွင်တွင် အတည်ပြုပြီးနောက် "အသုံးပြုမှု" ကော်လံတွင် မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။
17:30
အလုပ်မသိမ်းမီ စာရင်းတိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးခြင်း
အစ = အသုံးပြုမှု + အဆုံး
ထို့နောက် ကျိုးသွားသော အပ်အပိုင်းအစတိုင်းကို မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် ကပ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါသည်
နှစ်ချက်စလုံး ပြည့်စုံသည်
လိုင်းသိမ်းသည် → မန်နေဂျာ၏ နောက်ဆုံးလက်မှတ် → နောက်တစ်နေ့သို့ ဆက်သွားသည်
!တစ်ချက်ချက် လိုအပ်နေသည်
ပျောက်ဆုံးနေသော အပိုင်းအစကို အားလုံးဝိုင်းရှာကြသည် → လိုအပ်ပါက ထိုနေ့တွင် ချုပ်လုပ်ထားသော အထည်တိုင်းကို ပြန်လည်စစ်ဆေးသည် → ရှင်းလင်းမှုမရှိမချင်း မည်သူမျှ အလုပ်မသိမ်းရပါ

ဓာတ်ပုံရှိ မှတ်တမ်းစာအုပ်၏ ညာဘက်စာမျက်နှာတွင် စက်ချုပ်သူတစ်ဦး၏ တစ်လစာ နေ့စဉ်မှတ်တမ်းများကို တွေ့နိုင်ပါသည်- 493, 476, 463, 458, 461… နေ့စဉ်နေ့တိုင်း အပ်တစ်ချောင်းချင်းစီအတွက် တိကျစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။

၎င်းသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော စနစ်တစ်ခုတော့ မဟုတ်ပါ။ သို့သော် နှစ်ပေါင်းနှစ်ဆယ်တိုင်တိုင် တစ်ရက်လျှင် စာကြောင်းတစ်ကြောင်း၊ အပ်တစ်ချောင်းမျှ အလွတ်မခံသော စနစ်သည် ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ်များ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ရေရှည်လက်တွဲလုပ်ကိုင်လာရခြင်း၏ အကြီးမားဆုံး အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်ပါသည်။


ဒုတိယအဆင့် - X-ray အပ်ရှာဖွေရေးစက်ဖြင့် 100% စစ်ဆေးခြင်း

Fjade SECUT-5030D X-ray အပ်ရှာဖွေရေးစက်ပေါ်တွင် စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်နေစဉ်
Fjade SECUT-5030D X-ray အပ်ရှာဖွေရေးစက်ပေါ်တွင် စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်နေစဉ်

စာရင်းမှတ်တမ်းသည် မည်မျှပင် တိကျမှန်ကန်နေပါစေ၊ လူများက ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်ရခြင်းဖြစ်သောကြောင့် အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေ လုံးဝမရှိပါဟု မည်သည့်အခါမျှ မဆိုနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် "အကယ်၍များ" ဆိုသည့် အခြေအနေမျိုးအတွက် ဒုတိယအဆင့် ကာကွယ်မှုတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ ထားရှိထားပါသည်။

၎င်းမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ Yangon စက်ရုံတွင် တပ်ဆင်ထားသော X-ray အပ်ရှာဖွေရေးစက် နှစ်လုံး (၎င်းတို့အနက် တစ်လုံးမှာ Fjade SECUT-5030D ဖြစ်သည်) ဖြင့် တင်ပို့မှုမပြုမီ အိတ်တစ်လုံးချင်းစီကို 100% အပြည့်အဝ စစ်ဆေးခြင်းပင် ဖြစ်ပါသည်။

100% စစ်ဆေးမှု လုပ်ဆောင်ပုံအဆင့်ဆင့်

  1. အချောထည်ထုတ်ကုန်သည် ထုပ်ပိုးမှုမပြုမီအဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာပါသည်
  2. လုပ်သားတစ်ဦးက အိတ်တစ်လုံးချင်းစီကို X-ray စက်အတွင်းသို့ ဖြတ်သန်းစစ်ဆေးပါသည်
  3. မော်နီတာနှစ်လုံးက သတ္တုပစ္စည်းများ ပါဝင်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ချက်ချင်း ပြသပေးပါသည်
    • တရားဝင်ပါဝင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော သံထည်ပစ္စည်းများ၊ ဇစ်များနှင့် အခြားအရာများကို ဒေတာဘေ့စ် (database) တွင် ကြိုတင်မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်
    • မျှော်လင့်မထားသော သတ္တုပစ္စည်းတစ်ခုခုကို တွေ့ရှိပါက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချက်ချင်း ရပ်တန့်လိုက်ပါသည်
  4. ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေတစ်ခုခု ဖြစ်ပေါ်လာပါက
    • မသင်္ကာဖွယ်ရာ အိတ်ကို သီးသန့်ဖယ်ထုတ်ထားပါသည်
    • လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အကြောင်းရင်းကို နောက်ကြောင်းပြန် ရှာဖွေပါသည်
    • အဆိုပါအသုတ် (lot) တွင် ပါဝင်သော အိတ်အားလုံးကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါသည်
  5. စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်သော အိတ်များကိုသာ ထုပ်ပိုး၍ တင်ပို့ပါသည်

ယေဘုယျအားဖြင့် X-ray စစ်ဆေးမှုကို Myanmar စက်ရုံရှိ စက်နှစ်လုံး နှင့် တရုတ်နိုင်ငံ Shandong စက်ရုံရှိ စက်တစ်လုံး တို့တွင် လုပ်ဆောင်လျက်ရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့ တင်ပို့မည့် ကုန်ပစ္စည်းတိုင်းသည် ဤစက်များကို မဖြစ်မနေ ဖြတ်သန်းရမည် ဟု သတ်မှတ်ထားပါသည်။

X-ray သည် အာမခံချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ဒုတိယမြောက် ပင်မမှတ်တမ်းတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်

X-ray သည် အရန်အကာအကွယ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စာရင်းမှတ်တမ်းနှင့်အပြိုင် ရပ်တည်နေသော ဒုတိယမြောက် ပင်မမှတ်တမ်းတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။ စာရင်းမှတ်တမ်းရှိ အရေအတွက်များ ကိုက်ညီနေသော်လည်း X-ray စက်က သတိပေးချက်တစ်ခုခု ပြသလာပါက တင်ပို့မှုကို ရပ်တန့်လိုက်ပါသည်။ ထို့အတူ X-ray စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်သော်လည်း စာရင်းမှတ်တမ်းနှင့် မကိုက်ညီပါကလည်း တင်ပို့မှုကို ရပ်တန့်လိုက်မည်သာ ဖြစ်ပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုနှစ်ခုစလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အောင်မြင်ကျော်ဖြတ်နိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းများသာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များထံသို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။


သာမန်စက်ရုံများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ကွာခြားသနည်း

သို့သော်လည်း "အခြားစက်ရုံများထက် မည်သည့်အချက်များတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသနည်း" ဟူသော မေးခွန်းကို အစည်းအဝေးများတွင် မကြာခဏ မေးလေ့ရှိကြပါသည်။ အဆိုပါမေးခွန်းအတွက် အဖြေကို အောက်ပါဇယားတစ်ခုတည်းတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ အချက်သာမန် အထည်ချုပ်စက်ရုံBetter Bags Myanmar
အပ် ဝယ်ယူမှုမူရင်းထုတ်လုပ်သည့်နေရာကို ပဓာနမထားဘဲ ကုန်ကျစရိတ် အသက်သာဆုံးကိုသာ ရွေးချယ်ခြင်းဂျပန်နိုင်ငံထုတ် DOTEC NEEDLE ကို အဓိကအသုံးပြုခြင်း (Lot အလိုက် စနစ်တကျ ထိန်းချုပ်မှုဖြင့်)
နေ့စဉ် မှတ်တမ်းစာရင်းများသောအားဖြင့် အပတ်စဉ် သို့မဟုတ် လစဉ်မှသာ စာရင်းရှင်းလေ့ရှိခြင်းတစ်ရက်လျှင် စာကြောင်းတစ်ကြောင်း၊ လက်မှတ်နှစ်ခုထိုးစနစ် (နေ့စဉ် စာရင်းတိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးခြင်း)
အပ်ကျိုးသည့်အခါကျိုးသွားသော အပ်စများ တွေ့ရှိရုံဖြင့် ပြီးဆုံးခြင်းကျိုးသွားသော အပ်စအားလုံးကို အပြည့်အစုံ ပြန်မရမချင်း အလုပ်မသိမ်းခြင်း (ထိုနေ့၏ မှတ်တမ်းစာရင်းတွင် တိုက်ရိုက် ကပ်ထားခြင်း)
တင်ပို့မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်းနမူနာရွေးချယ်၍ သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာ စစ်ဆေးခြင်းအိတ်တစ်လုံးချင်းစီတိုင်းကို X-ray ဖြင့် 100% အပြည့်အဝ စစ်ဆေးခြင်း (မြန်မာနိုင်ငံတွင် Fjade SECUT-5030D အပါအဝင် စက်နှစ်လုံး၊ တရုတ်နိုင်ငံ ရှန်တုန်းတွင် စက်တစ်လုံး ရှိပါသည်)
မှတ်တမ်း သိမ်းဆည်းထားရှိမှုတစ်နှစ်ခန့်သာLot အလိုက် 5 နှစ်နှင့်အထက်
ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများ၏ စစ်ဆေးမှုများအကြိမ်တိုင်းတွင် ကမန်းကတန်း ပြင်ဆင်ရခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန် မဖြစ်နိုင်ခြင်းကြိုတင်စီစဉ်ထားမှုဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စနစ်တကျ ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ခြင်း

"ခေတ်မီဆန်းသစ်သော စက်ကြီးတစ်လုံးကို ဝယ်ယူရတာထက် ရိုးရှင်းတဲ့ မှတ်တမ်းစာရင်းတစ်ခုကို အနှစ် 20 တိုင်တိုင် စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းလုပ်ဆောင်ရတာက ပိုပြီးခက်ခဲပါတယ်။" ဤစကားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂျပန်ဖောက်သည်များထံမှ အများဆုံး ကြားရလေ့ရှိသော ချီးကျူးစကားပင် ဖြစ်ပါသည်။


အချိန်မရွေး ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်ရန် မှတ်တမ်းများကို ၅ နှစ်နှင့်အထက် သိမ်းဆည်းထားခြင်း

စာရင်းမှတ်တမ်းများနှင့် X-ray စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအသုတ် (lot) အလိုက် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ၅ နှစ်နှင့်အထက် သိမ်းဆည်းထားပါသည်။

ထိုသို့လုပ်ဆောင်ထားခြင်းဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ အမြဲအသင့်ရှိနေပါသည် -

  • ဖောက်သည်တစ်ဦးက "စိတ်ချရအောင် ထိုထုတ်လုပ်မှုအသုတ်ကို ထပ်မံစစ်ဆေးချင်ပါတယ်" ဟု ဆိုလာသည့်အခါ၊
  • ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများ၏ စစ်ဆေးမှု (BSCI / SEDEX / အမှတ်တံဆိပ်၏ ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးမှု)၊
  • ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါးသော်လည်း ဈေးကွက်အတွင်းမှ တိုင်ကြားမှုတစ်ခုခုကြောင့် ပြဿနာ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို ပြန်လည်ခြေရာခံရသည့်အခါ။

မည်သည့်အချိန်တွင်၊ မည်သည့်စက်လိုင်းပေါ်၌၊ မည်သူက ချုပ်လုပ်ခဲ့သည်၊ မည်သည့်အပ်ကို အသုံးပြု၍ မည်သည့်ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်၊ မည်သည့်အချိန်တွင် မည်သည့် X-ray စက်ကို ဖြတ်သန်းသွားသည်၊ မည်သည့်အချိန်တွင် တင်ပို့ခဲ့သည် စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စာရွက်စာတမ်းမှတ်တမ်းများမှတစ်ဆင့် အစအဆုံး ပြန်လည်ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် သိမ်းဆည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအချက်သည်ပင် ကျွန်ုပ်တို့ဆိုလိုသော ဂျပန်စံနှုန်း အရည်အသွေး ဖြစ်ပါသည်။


ကျွန်ုပ်တို့ အဘယ်ကြောင့် ဤမျှအထိ အလေးထား လုပ်ဆောင်ရသနည်း

ပွင့်ပွင့်လင်းလင်း ဆိုရလျှင် ဤမျှ တင်းကျပ်သော အပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။ မှတ်တမ်းစာအုပ်များ ဖြည့်စွက်ရန် အချိန်ပေးရခြင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်များမှ ထပ်မံစစ်ဆေးရခြင်း၊ X-ray စစ်ဆေးသည့် စက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုလုံးကို ရပ်တန့်ရနိုင်သည့် အန္တရာယ်များ ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

သို့သော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့ ဆက်လက် လုပ်ဆောင်နေဆဲ ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်တိုင်အောင် Anello※3 ကဲ့သို့သော ရေရှည်လက်တွဲလာခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂျပန်ဖောက်သည်များက ဤစံနှုန်းကို အခြေခံလိုအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် မျှော်လင့်ထားသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ထို့ပြင် ဖောက်သည်များက အခြေခံလိုအပ်ချက်ဟု သတ်မှတ်ထားသည်များကို အစဉ်တစိုက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မှသာ နှစ်ပေါင်း 20 ကြာရှည်မည့် ဆက်ဆံရေးမျိုးကို တည်ဆောက်နိုင်မည်ဆိုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့က မည်သူ့ထက်မဆို ပို၍ ကောင်းစွာ နားလည်ထားသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

2023 ခုနှစ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို Yangon သို့ ပြောင်းရွှေ့ခဲ့သောအခါ အရာတစ်ခုကတော့ ပြောင်းလဲသွားခြင်း မရှိခဲ့ပါ။ ၎င်းမှာ ပထမဆုံးနေ့မှစ၍ ကျွန်ုပ်တို့ စွဲကိုင်ထားသော ခံယူချက်ဖြစ်သည့် ဖောက်သည်များ မမြင်နိုင်သော နေရာများတွင် ဖြစ်ပျက်နေမှုများကို အသေချာဆုံးနှင့် အစေ့စပ်ဆုံး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသွားရန် ပင် ဖြစ်ပါသည်။


အကျဉ်းချုပ်

အကြောင်းအရာကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ
အပ် ဝယ်ယူမှုDOTEC NEEDLE (ဂျပန်နိုင်ငံထုတ်၊ lot အလိုက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့်)
နေ့စဉ် စီမံခန့်ခွဲမှုအပ်စာရင်း မှတ်တမ်းစာအုပ် — စက်လိုင်းတစ်လိုင်းလျှင် တစ်ရက်တစ်ကြိမ်၊ တာဝန်ခံနှစ်ဦး၏ လက်မှတ်ဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်
အပ်ကျိုးမှု ဖြစ်စဉ်အပ်ကျိုးစ အားလုံးကို ရှာမတွေ့မချင်း အလုပ်မသိမ်းပါ၊ ထိုနေ့၏ မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် တိုက်ရိုက်ကပ်ထားပါသည် (စာရွက်စာတမ်းနှင့် သက်သေခံပစ္စည်းကို တစ်ပေါင်းတည်း သိမ်းဆည်းထားပါသည်)
တင်ပို့မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးမှုအိတ်တစ်လုံးချင်းစီတိုင်းကို 100% X-ray ဖြင့် စစ်ဆေးပါသည် (မြန်မာနိုင်ငံတွင် စက်နှစ်လုံးရှိပြီး တစ်လုံးမှာ Fjade SECUT-5030D ဖြစ်ကာ၊ တရုတ်နိုင်ငံ ရှန်တုန်းတွင် စက်တစ်လုံး ရှိပါသည်)
မှတ်တမ်း သိမ်းဆည်းမှုLot အလိုက် 5 နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ သိမ်းဆည်းထားပါသည်
အကျုံးဝင်မှု နယ်ပယ်မြန်မာနိုင်ငံ စက်ရုံမှ တင်ပို့သော ပစ္စည်းအားလုံးနှင့် တရုတ်နိုင်ငံ စက်ရုံမှ ပစ္စည်းအားလုံး
ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများ၏ စစ်ဆေးမှုBSCI / SEDEX / အမှတ်တံဆိပ်၏ ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးမှု — အားလုံးကို လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်

ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှုကို ရှေ့တန်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရေးကြီးဆုံးသော လုပ်ငန်းတာဝန် ဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွင်း၌ လုံးဝမပါဝင်သင့်သော အရာတစ်ခုခု ပါလာခြင်းလောက် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု၏ ယုံကြည်မှုကို လျင်မြန်စွာ ပျက်ပြားစေနိုင်သည့်အရာ မရှိတော့ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့အနေဖြင့် စက်ကိရိယာအသစ်များ တပ်ဆင်အသုံးပြုခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းသစ်များ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များထံမှ အကြံပြုချက်များကို ရယူခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး "အပ်တစ်ချောင်းမျှ ကျွန်ုပ်တို့ကို ကျော်ဖြတ်မသွားစေရ" ဟူသော ခံယူချက်ကို နေ့စဉ်နှင့်အမျှ တည်ဆောက်သွားမည် ဖြစ်ပါသည်။

ဆွေးနွေးတိုင်ပင်လိုခြင်း၊ စက်ရုံသို့ လာရောက်လေ့လာလိုခြင်း၊ နမူနာ တောင်းဆိုလိုခြင်း အစရှိသည့် မည်သည့်ကိစ္စရပ်အတွက်မဆို အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်မေးမြန်းရန် ဝန်မလေးပါနှင့်


ရည်ညွှန်းချက်များ

  • ※1 The Product Liability Act (PL Act, 1994 ခုနှစ် ဥပဒေအမှတ် 85) - ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် အသက်၊ ခန္ဓာကိုယ် သို့မဟုတ် ပိုင်ဆိုင်မှုများကို ထိခိုက်နစ်နာစေသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူ၏ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများအတွက် တာဝန်ရှိမှုကို သတ်မှတ်ပြဋ္ဌာန်းထားသော ဥပဒေ။
  • ※2 Japan Toy Association မှ သတ်မှတ်ထားသော ကစားစရာ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စံချိန်စံညွှန်းများ။ ကလေးသုံး အိတ်များ၊ ကျောင်းလွယ်အိတ်များနှင့် အလားတူပစ္စည်းများသည် ဤစံနှုန်းများအောက်တွင် အကျုံးဝင်နိုင်ပါသည်။
  • ※3 Anello Co., Ltd. သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေရှည်လက်တွဲဖော်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏အမည်ကို ကြိုတင်ခွင့်ပြုချက်ရယူပြီးမှ ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

ဆက်စပ်ဆောင်းပါးများ

【အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု ကဏ္ဍ】ဆက်စပ်ဆောင်းပါး
【စက်ရုံ ကဏ္ဍ】

ရေးသားသူအကြောင်း

Jay Li
Jay Liစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု မန်နေဂျာ

ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ အမြင်ရှိသော မိသားစုပိုင် ထုတ်လုပ်သူ Better Bags ၏ မျိုးဆက်သစ် ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအနေဖြင့်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု Pennsylvania ပြည်နယ်တွင် 8 နှစ်ကျော်ကြာ သင်ယူလေ့လာခဲ့သော ပညာရေးနှင့် လုပ်ငန်းခွင် အတွေ့အကြုံများကို အသုံးချလျက်ရှိပါသည်။ ကျွန်တော်သည် Penn State University နှင့် Carnegie Mellon University တို့မှ ကျောင်းဆင်းတစ်ဦးဖြစ်သည့်အားလျော်စွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များနှင့် မိတ်ဖက်များအတွက် နိုင်ငံတကာအဆင့်မီ ကျွမ်းကျင်မှုများနှင့် ယဉ်ကျေးမှုပေါင်းစုံ ဆက်သွယ်ရေးစွမ်းရည်များကို ယူဆောင်လာနိုင်သည့်အတွက် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်မိပါသည်။ ကျွန်တော့်၏ ရည်မှန်းချက်မှာ အရှေ့တိုင်းနှင့် အနောက်တိုင်းတို့၏ အကောင်းဆုံးအရာများကို ပေါင်းကူးပေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ သင်သည် ကမ္ဘာ့မည်သည့်နေရာတွင်ရှိနေပါစေ၊ မိတ်ဖက်တိုင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ၊ ချောမွေ့သော ပရောဂျက်ဆက်သွယ်မှုများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောင်းချပြီးနောက်ပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ရရှိခံစားနိုင်စေရန် သေချာစေရေးပင် ဖြစ်ပါသည်။

အပ်တစ်ချောင်းမျှပင် အလွတ်မခံပါ — Better Bag... | Better Bags